精煉渣的精煉方法有哪些？

答：粗金屬火法精煉過程中產出的各種爐渣的統稱。精煉渣組成隨被精煉的粗金屬所要除去的雜質和采用的精煉方法而異。精煉渣除含有被除去的雜質和加入的熔劑(包括氣體如氧氣、氯氣等)反應物之外，大都含有相當數量的被精煉金屬。當精煉渣含雜質元素量較少時，可返回前熔煉作業處理，以回收其中的被精煉金屬和有價的雜質元素；當含雜質元素量較多時，可單獨處理，以回收有價的雜質元素。銅的火法精煉是利用空氣中的氧來氧化雜質元素，一般不加熔劑，只有雜質含量較高時才加入適量的熔劑。銅精煉渣除含銅20％～30％外，還含有相當數量的其他金屬如鉛、錫、砷、銻、鋅、鈷等的化合物，以及硅酸鹽、砷酸鹽、銻酸鹽、游離氧化物等。這種渣一般作為冷料返回銅锍吹煉，或送熔煉處理。含砷、銻高的銅精煉渣須單獨處理，以免它們在冶煉流程中循環積累。有價雜質元素含量高的精煉渣，如粗鉛火法精煉產出的銅浮渣、砷銻渣、銀鋅殼、含鋅渣、含鉍渣，以及錫火法精煉產出的熔析渣、炭渣、含銅渣、鋁渣等，都須用專門的方法單獨處理，以回收其中的有價組分。

精煉渣在煉鋼中有什么作用？

答：歡迎您南通高鎂精煉合成渣的朋友！精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后，在專用設備中利用高溫在高于渣系熔點溫度下將原料熔化成液態，冷卻破碎后再用于煉鋼過程的精煉渣。精煉渣又可分為燒結精煉渣和預溶精煉渣。鋼中原有的夾雜與乳化渣滴碰撞，被渣滴吸附，同化θ隨渣滴上浮而去除渣滴時，乳化了的渣滴與鋼液強烈地攪拌，這樣渣滴與鋼中原有的夾雜，特別是大顆粒夾雜接觸的機會就急劇增加，由于渣和夾雜間的界面張力遠小于鋼液與夾雜間的界面張力，據介紹，渣與夾雜之間的潤濕角θs-i =15°～20°，鋼液與夾雜之間的潤濕角θm-i =120°～  17 0°。所以鋼中夾雜很容易被與它碰撞的渣滴所吸附。渣洗工藝所用的預熔型精煉渣（異爐渣洗大都選用CaO-AL2O3系，同爐渣洗可以是白渣或石灰-火磚塊渣等）均是氧化物熔體，而夾雜物大都也是氧化物，所以被渣吸附的夾雜物比較容易溶解于渣滴中，這種熔化過程稱為同化。夾雜物被渣滴所同化而使渣滴長大，加速了渣滴的上浮過程。促進了二次反應產物的排出，從而使成品鋼中夾雜數量減少渣洗過程中，乳化渣滴表面可作為脫氧反應新相形成的品核。由于形成新相所需要的自由能增加不多，所以在不太大的過飽和度下脫氧反應就能進行。此時的脫氧產物比較容易被渣滴同化并附渣滴一起上浮，所以殘留在鋼中的脫氧產物的數量明顯地減少，這就是渣洗鋼比較純度的原因。